崔家营水电站清污机改造方案

1.原清污机存在的问题

清污机清污能力不足。清污机设计的清污范围仅局限于拦污栅栅面，清污耙斗设计重量4.2 吨，遇到拦污栅吸附厚实的草堆，清污齿耙下不去，无法进行清污工作。另外，对于拦污栅后检修门槽的污物无能为力，缺少辅助清污设备配置。

清污机效率低下。门式清污机完成一次清污全过程平均耗时12 分钟，清污量约1m3。从6# 机清污点至卸污场来回时间需要10 分钟。整个清污过程耗时太长，效率低下。另外，滑触线供电系统故障率高，严重影响清污工作。

清污机不能动水作业。清污机采用下水电缆控制液压齿耙方式，下水电缆在自重和水流作用下，频繁发生扯断电缆事故或电缆卷筒收不上来的情况。当机组发电时，大量的杂草吸附在拦污栅前，清污耙斗下不去，无法进行清污工作，需停机减小吸附力。

2.新清污机的改进措施

提高清污能力、扩大清污范围。第一，加大、加宽耙斗，增加清污耙斗容量及重量。耙斗宽度由原来的3.75m 增加到5m，耙斗容积由2m3 增加到3m3，耙斗重量由原来的4.2 吨增加到6吨。同时，由于耙斗装置加宽加重，考虑到拦污栅的承重能力，由原来的4个滚轮增加到6个滚轮，减小拦污栅的承重载荷。第二，增加悬臂电动抓斗辅助清污。它有效解决了拦污栅前水面清污及栅后检修门槽的清污问题，扩大了清污范围。

提高清污效率。采用清污运污分离设计，并行作业思路。清污机主起升的速度[10（满载）/18（空载）m/min]，大车行走速度为20m/min。从安全角度看，提升运行速度不可取。根据现场工作条件，取消积污斗的设计，增加一台12m3 遥控运污小车。清污与运污工作分离，并行作业，整体清污速度翻倍提高。图2 为新增清污结构布置。

解决动水清污问题。采用机械抓斗代替液压抓斗，去除下水电缆。同时，考虑到水草的厚度及清污效果，抓斗设计采用机械加压。

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